反应釜维护及安全
1.应严格按科劳企业产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
2.严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
3.所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。
4.电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载?；ど枋?。
高压反应釜加氢。 1、检查各阀门是否关严。 2、将排气软管指向空旷且空气流通的地方。 3、在排气口用真空抽出液面上的空气。 4、打开釜的进气阀，打开氮气减压阀充氮气使内釜压力P=0.2Mpa后关闭氮气减压阀，关闭进气阀，保持约2分钟看压力表压力是否下降，另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气，如不漏则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至0.01Mpa时，关闭排气阀。 6、重复第5步操作一遍。 卸装 放完料的釜，应立即清洗，清洗前应按以下步骤进行 1、将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟。此时方可打开釜盖对釜内壁进行清洗。 2、清洗时必须清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下稍充一下氮气。 3、暂时不用的反应釜，将反应釜内加入70体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。
反应釜的修补 1.焊缝和母材应平稳过渡。 2.焊缝的部分底切深度不得大于0.5mm，底切连接长度不得大于100mm。 3.焊缝应无裂纹，裂纹，熔深，熔合不足，夹渣和气孔等缺陷。 4.应清除焊缝两旁的熔渣和飞溅物。 5.维修后不得出现交叉焊缝。 两个相邻圆柱体之间的纵向接缝以及头部和相邻圆柱体部分的纵向接缝应交错排列，并且间距应大于简化版本厚度的三倍且不小于100mm。 6.焊缝的修补不应超过两次。 7.焊条的材质应正确，并应选择焊条； 焊剂必须干燥并根据需要采取。 8.焊接后的锅体必须进行水压强度测试。
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